空調(diào)用冷水機組維護保養(yǎng)工作內(nèi)容：
項目 | 維護保養(yǎng)內(nèi)容 |
空調(diào)運行維護 | 1)檢查壓縮機的油壓、油量及油溫，開機前若有停電狀態(tài)使油溫降低，必須重新加熱，達到溫度要求后才能開機。 2)使用電子檢測儀進行制冷劑泄漏檢查。 3)檢查冷凝器及冷卻器的溫度及壓力。 4)檢查冷凍水進出口的溫度及壓力。 5)檢查電氣控制部分和各種儀表、控制器的工作狀態(tài)。 6)每隔兩小時記錄主機的運行數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)參數(shù)進行認真核對、分析，及時根據(jù)數(shù)據(jù)情況調(diào)整末端設(shè)備的開停狀態(tài)。 7)每周對主機和設(shè)備房進行一次清潔，對各管道閥門接合處進行檢查，對可能發(fā)生的泄漏情況進行及時處理。 8)每月對主機的設(shè)置運行參數(shù)核對校正，檢查壓力、溫度傳感器、膨脹閥，確定各參數(shù)的正確性。 |
停機維護保養(yǎng) | 1)油過濾芯在運行第一個 200 小時后必須更換，今后運行中，在壓差小于20PSID時需要進行更換。 2)檢查清洗干燥過濾器或更換，一般視機組運行時間每年更換一次。 3)檢查壓縮機的油量及油位，必要進行更換冷凍油。 4)年度保養(yǎng)時，由設(shè)備專業(yè)人員或設(shè)備保養(yǎng)供方檢測主機電機接線、絕緣情況，檢查內(nèi)部零部件磨損情況。 5)拆卸蒸發(fā)器、冷凝器水蓋板，清洗管束交換器表面的水垢。 6)檢查清潔更換蒸發(fā)器回油過濾器。 7)檢查控制部分，緊固螺絲、更換性能變差的接觸器等配件。 |
截止閥與調(diào)節(jié)閥 | 1)檢查是否泄漏及是否需要加壓填料。 2)檢查閥門開閉是否靈活，如阻力較大則應(yīng)對閥桿加注潤滑油。 3)檢查閥門開閉是否靈活，如阻力較大則應(yīng)對閥桿加注潤滑油。檢查法蘭連接是否滲漏，如有滲漏則拆換密封膠墊。 4)電磁閥、壓差閥通電檢查是否動作可靠，對壓差調(diào)節(jié)閥間閥桿加潤滑油， 如需要加壓填料。 |
吸收式制冷機組維護保養(yǎng)內(nèi)容（溴化鋰機組）：
項目 | 維護保養(yǎng)內(nèi)容 |
日常保養(yǎng)內(nèi)容 | 1)對溴化鋰機組進行氣密性檢驗。 2)溴化鋰機組溶液再生處理：若機內(nèi)溶液渾濁，顏色由金黃色變?yōu)榘导t、綠或黑色，則用沉淀法和過濾法清除雜質(zhì)，并測量鉻酸鋰等含量及PH 值，過濾后的溶液應(yīng)保存于密封容器內(nèi)。 3)用機械或化學(xué)清洗方法清理機組的冷凝器、發(fā)生器、吸收器及蒸發(fā)器。 4)為防止銅管凍裂，應(yīng)避免在0℃以下維保機組，通常在每年3~4 月進行維保如遇冬季故障，維修時須將水蓋中存水及管道熱交換器中存水放凈。 5)及時檢測和更換易損部件。 6)及時檢測和更換燃燒器內(nèi)過濾器、電極、噴嘴及清除爐膛灰塵。 |
短期停機維保（停機時間在2 周以內(nèi)） | 1)須將機內(nèi)溴化鋰容易充分稀釋并確保機內(nèi)真空度。 2)機組暴氣檢修一般不應(yīng)超過8h，檢修后須立即做正壓檢漏和真空檢測。 |
長期停機維保 | 1)將蒸發(fā)器內(nèi)的冷劑水全部旁通至吸收器，并使溶液均勻稀釋，以防在環(huán)境溫度下結(jié)晶。 2)停機保養(yǎng)一般采用真空保養(yǎng)和沖氮保養(yǎng)兩種方法。 |
定期檢查維保 | 1)每日應(yīng)運轉(zhuǎn)真空泵1~2 次，抽出不凝性氣體。 2)儀表檢測：應(yīng)按廠商要求，對壓力計、風(fēng)壓開關(guān)、溫度傳感器、電磁開關(guān)、電器、定時器等安全附件裝置進行動作校驗和性能測定。 |
冷卻塔設(shè)備維護保養(yǎng)
項目 | 維護保養(yǎng)內(nèi)容 |
開機使用前維保 | 1)清除塔內(nèi)雜物。 2)檢查、調(diào)整冷塔風(fēng)機皮帶松緊。 3)清除風(fēng)機葉片腐蝕物，必要時在風(fēng)機葉片上涂防銹層。 4)檢查減速箱中油的顏色和粘度。 |
定期維保 | 1)每天巡視冷卻塔2 次，檢查運轉(zhuǎn)時是否有異響和振動、查看冷卻塔內(nèi)的水位是否在工作范圍內(nèi)，浮球閥能否正常開關(guān)，手動閥門和電動閥是否在正 常開啟位置。 2)每月檢查皮帶松緊程度及皮帶、皮帶輪、風(fēng)葉、軸銷的磨損情況及有無松動。 3)對各轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油，更換磨損部件。 4)檢查冷卻塔進風(fēng)處填料有無雜物，管道保溫層有無損壞。 5)對冷卻塔電源控制箱內(nèi)變頻器、接觸器及散熱風(fēng)扇等進行檢查。 6)檢查控制箱運行參數(shù)是否合理。 |
年度維修保養(yǎng) | 1)檢查電機軸承磨損情況，并對風(fēng)機軸承進行清潔、更換潤滑油。 2)檢測電機相間及對地絕緣，絕緣電阻不低于0.5MΩ，緊固所有連接螺栓螺母。 3)轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油，所有金屬架及連接件重新刷防銹油漆。 4)清洗冷卻塔、檢查并更換損壞的填料。 |
空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備維護保養(yǎng)
項目 | 維護保養(yǎng)內(nèi)容 |
冷凍泵、冷卻泵 的維護保養(yǎng) | 按給排水泵類設(shè)備的維護保養(yǎng)進行操作。 |
空調(diào)水處理 | 1)為保證空調(diào)系統(tǒng)的正常運行，防止空調(diào)管道銹蝕，空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)必須定期添加防銹緩蝕劑，根據(jù)防銹緩蝕劑的特點，水質(zhì)的PH 值應(yīng)保持在8.5-9.0 之間。 2)冷凍水系統(tǒng)在無泄漏情況下每年清洗一次，并按要求進行殺菌滅藻處理，最后投放防銹緩蝕劑。 3)每月檢查一次PH值，視情況添加防銹緩蝕劑。 |
4)每季度進行一次全面水質(zhì)檢驗，整理水質(zhì)檢驗報告。 5)每月對冷卻塔進行一次清洗。 6)屬于空調(diào)水處理外包形式，設(shè)備負責(zé)人按以上要求監(jiān)督實施，并索取水質(zhì)化驗單，按體系文件要求每季度對處理效果進行評估。 7)設(shè)備責(zé)任人嚴格按所簽訂分承包方合同監(jiān)督其工作，確保處理效果。 |
水處理裝置 | 1)正常使用時，應(yīng)關(guān)閉控制柜門，自來水扣表壓應(yīng)嚴格調(diào)整在0.1MPa~0.35MPa范圍之內(nèi)。 2)設(shè)備環(huán)境應(yīng)無腐蝕氣體、干燥、無塵土，工作環(huán)境溫度為4℃~40℃。 3)保持浮子流量計清潔，及浮子上下靈活。 4)停機時，須將樹脂取出，在非金屬容器中用3%濃度的鹽溶液浸泡保管，將交換柱及鹽箱進行清理。 |
管道及附件 | 1)及時修補水系統(tǒng)破損和脫落的絕熱層、表明防潮層及保護層，更換漲裂、開膠的絕熱層或防潮層接縫的膠帶。 2)檢查自動動作閥門和清理自動排氣閥門。 3)每季度清洗水泵入口的水過濾器、過濾網(wǎng)。 4)每半年對冷凍水管道、冷卻水管道系統(tǒng)管道和閥門進行維護保養(yǎng)。 |
空調(diào)末端設(shè)備的維護保養(yǎng)
項目 | 維護保養(yǎng)內(nèi)容 |
新風(fēng)機組 | 1)每天巡視檢查新風(fēng)機組，在工作過程中應(yīng)無異響和異常振動，儀表計量準確，管道中凝結(jié)水流暢，空氣過濾網(wǎng)無雜物堵塞，電動閥的工作狀態(tài)正常。 2)每月清潔風(fēng)柜空氣過濾網(wǎng)，檢查配電箱內(nèi)電氣元件及其接線端子。 3)每季度對風(fēng)柜運動部件進行檢查，加注潤滑油，檢查電機運行狀況。 4)檢查皮帶輪及皮帶磨損情況，皮帶輪配合是否松動。 5)檢驗所有儀表的準確可靠性，保養(yǎng)所有閥件。 |
風(fēng)機盤管 | 1)每月查看風(fēng)機盤管的運行狀態(tài)，是否有異響和滴漏現(xiàn)象，并及時處理隱患。 2)每半年對各風(fēng)機盤管空氣過濾網(wǎng)進行一次清洗，檢查冷卻盤管散熱片、電動閥是否正常，電機各風(fēng)速運轉(zhuǎn)是否正常。 |
控制系統(tǒng) | 按供配電設(shè)備的維護保養(yǎng)的相關(guān)要求進行操作。 |
任務(wù)清單：
序號 | 任務(wù) | 責(zé)任部門/人 | 時限 |
1 | 記錄主機的運行數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)參數(shù)進行認真核對、分析。 | 設(shè)備責(zé)任人 | 每隔兩小時 |
2 | 對主機和設(shè)備房進行一次清潔，對各管道閥門接合處進行檢查，對可能發(fā)生的泄漏情況進行及時處理。 | 設(shè)備責(zé)任人 | 每周 |
3 | 對主機的設(shè)置運行參數(shù)核對校正，檢查壓力、溫度傳感器、膨脹閥，確定各參數(shù)的正確性。 | 設(shè)備責(zé)任人 | 每月 |
4 | 檢查冷卻水的PH值，視情況添加防銹緩蝕劑。 | 設(shè)備責(zé)任人 | 每月 |
5 | 對水系統(tǒng)進行全面的水質(zhì)檢驗，整理水質(zhì)檢驗報告。 | 設(shè)備責(zé)任人 | 每季度 |
6 | 對冷卻塔進行清洗。 | 設(shè)備責(zé)任人 | 每月 |
7 | 清洗水泵入口的水過濾器、過濾網(wǎng)。 | 設(shè)備責(zé)任人 | 每季度 |
8 | 對冷凍水管道、冷卻水管道系統(tǒng)管道和閥門進行維護保養(yǎng)。 | 設(shè)備責(zé)任人 | 每半年 |
9 | 巡視檢查新風(fēng)機組，在工作過程中應(yīng)無異響和異常振動，儀表計量準確，管道中凝結(jié)水流暢，空氣過濾網(wǎng)無雜物堵塞，電動閥的工作狀態(tài)正常。 | 設(shè)備責(zé)任人 | 每天 |
10 | 清潔風(fēng)柜空氣過濾網(wǎng)。檢查配電箱內(nèi)電氣元件及其接線端子。 | 設(shè)備責(zé)任人 | 每月 |
11 | 對風(fēng)柜運動部件進行檢查，加注潤滑油，檢查電機運行狀況。 | 設(shè)備責(zé)任人 | 每季度 |
12 | 檢查風(fēng)機盤管的運行狀態(tài)，是否有異響和滴漏現(xiàn)象，并及時處理隱患。 | 設(shè)備責(zé)任人 | 每月 |
13 | 對各風(fēng)機盤管空氣過濾網(wǎng)進行一次清洗，檢查冷卻盤管散熱片、電動閥是否正常，電機各風(fēng)速運轉(zhuǎn)是否正常。 | 設(shè)備責(zé)任人 | 每半年 |
14 | 控制部分維修保養(yǎng)：清潔控制柜內(nèi)外的灰塵、臟物；檢 查、緊固所有接線頭，對于燒蝕嚴重的接線頭應(yīng)更換。 | 設(shè)備責(zé)任人 | 每半年 |
15 | 交流接觸器維修保養(yǎng)：清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭)，如觸頭燒蝕嚴重則應(yīng)更換同規(guī)格交流接觸器清潔鐵芯上的灰塵及臟物；擰緊所有緊固螺栓。 | 設(shè)備責(zé)任人 | 每半年 |
